凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低是汽輪機(jī)組經(jīng)常遇到的一個(gè)問題。收球率低，使膠球清洗效果降低，影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對(duì)達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號(hào)汽輪機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)存在問題進(jìn)行分析，認(rèn)為循環(huán)水中雜物堵塞凝汽器銅管與收球網(wǎng)設(shè)備缺陷是造成收球率低的主要原因，針對(duì)各項(xiàng)原因采取相對(duì)應(yīng)的改造措施，使收球率由原來的不足10％提高到92％以上。對(duì)北方地區(qū)采用循環(huán)水冷卻機(jī)組的膠球清洗系統(tǒng)存在的共性問題有一定的指導(dǎo)意義。
凝汽器是火力發(fā)電廠水冷機(jī)組的重要設(shè)備，膠球清洗裝置能否定期正常投用，保證較高的收球率，對(duì)保持凝汽器的真空，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著重要的作用。達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號(hào)汽輪機(jī)組自投產(chǎn)以來，凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率逐漸降低，有時(shí)收球率幾乎降到零。引起凝汽器管束污臟，使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空，直接威脅機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1設(shè)備概況
達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號(hào)汽輪機(jī)組的凝汽器膠球清洗裝置由裝球室、膠球輸送泵和收球網(wǎng)等幾大部件組成。膠球系統(tǒng)設(shè)備如圖1。凝汽器入口；2、裝球室；3、膠球循環(huán)泵；4、收球網(wǎng)；5、海綿膠球；6、膠球系統(tǒng)設(shè)備
1、系統(tǒng)管道圖1
收球網(wǎng)：型號(hào):SF-20 DN20mm，它是能電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的對(duì)稱可旋轉(zhuǎn)的兩扇柵網(wǎng)板，安裝在凝汽器出口管段上。在膠球裝置投運(yùn)時(shí)，網(wǎng)板處于收球位置，此時(shí)它能把膠球從冷卻水中分離出來，使膠球通過膠球輸送泵回到裝球室。在不投運(yùn)清洗裝置時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)柵網(wǎng)板到與水流平行方向有5。左右反沖角度的位置，既能減少水的阻力，又可以盡可能清除柵板上雜物。
膠球循環(huán)泵：型號(hào)：125SS一21流量：1 m3/h，揚(yáng)程21m。它是膠球清洗裝置系統(tǒng)中輸送膠球循環(huán)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力沒備。應(yīng)具有動(dòng)力強(qiáng)，不堵球、不破壞球等特
裝球室：裝球室是用于放球、取球和檢驗(yàn)?zāi)z球循環(huán)情況的裝置，它由圓筒型外殼、不銹鋼漏斗、底部切換閥等組成，并配有觀察窗、放水、放氣閥門等。
2收球率低的原因分析
2· 1循環(huán)冷卻水臟污，雜物多
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達(dá)拉特發(fā)電廠循環(huán)冷系統(tǒng)為開式供水系統(tǒng)，采用冷卻水塔自然通風(fēng)冷卻，水塔使用的淋水填料為PVC塑料填料，承載能力差，再加上冷卻水塔的施工質(zhì)量差，水泥構(gòu)件表面經(jīng)常剝落，使人量的水泥、沙粒及淋水填料進(jìn)人循環(huán)水中。因水塔前池處網(wǎng)格柵尺寸較大，有雜物隨循環(huán)水進(jìn)人凝汽器銅管里，造成堵塞，致使膠球也大量在銅管內(nèi)聚積。停機(jī)檢查凝汽器水室時(shí)發(fā)現(xiàn)，因雜物堵塞不能疏通的銅管已達(dá)5％以上。這說明循環(huán)水中雜物是造成膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低的主要原因之一。
2．2收球網(wǎng)設(shè)備缺陷
經(jīng)解體收球網(wǎng)人孔檢查，做收球網(wǎng)電動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)網(wǎng)板不能密合，網(wǎng)板與管壁之間也有較大間隙，造成“跑球"。收球網(wǎng)網(wǎng)
格結(jié)垢嚴(yán)重，網(wǎng)柵和管筒內(nèi)環(huán)上發(fā)現(xiàn)大量的污垢片和銹片。使柵膠球可能卡在收球網(wǎng)的柵板上，造成膠球的堵塞。
2．3膠球系統(tǒng)管路布置不合理
收球網(wǎng)出球凵至膠球泵、收球室至循環(huán)水管人口整個(gè)管系直角彎頭和閥門較多，且出球口至膠球泵人口的管路向上傾斜，增大了循環(huán)水在管道內(nèi)的流動(dòng)阻力，減小了水的流速，使膠球容易在管道內(nèi)聚積。
2·4膠球質(zhì)量差
選用的膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，因此當(dāng)膠球進(jìn)人凝汽器水室后，大部分的球處在水室頂部，堆積在頂部死角處并形成粘連狀態(tài)，不能通過銅管進(jìn)人回水管中，會(huì)造成膠球回收率低。
3相應(yīng)措施
3 · 1加裝二次濾網(wǎng)
在循環(huán)水人口管加裝冷卻水二次凈化設(shè)備一一二次濾網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸選用10× 10mm，型式為旋轉(zhuǎn)反沖式，排污控制方式采用就地自動(dòng)控制。此設(shè)備能除掉循環(huán)水中大量的石子、淋水填料碎片，有效改善了進(jìn)人凝汽器的循環(huán)水質(zhì)量，不僅提高了膠球收球率，而且增大了凝汽器的冷卻水量，對(duì)降低凝汽器端差，保持凝汽器的真空都起到了很好的效果。
3．2收球網(wǎng)板的改進(jìn)
將收球網(wǎng)板的污垢打磨清理，頂部間隙及側(cè)板與殼體間隙通過加焊板條予以消除，避免跑球。并將活動(dòng)收球網(wǎng)板與循環(huán)水管殼體內(nèi)壁的夾角由原來的30。改為25。，使改進(jìn)后的冷卻水不易形成渦流，使膠球能順利地進(jìn)人出球管
3．3膠球系統(tǒng)管路改造
按照管路盡可能短及管路彎頭可能少的原則，將膠球系統(tǒng)的連接管路彎頭折角由9儼增大到120，出球口到膠球泵人口的管路向下傾斜1儼一巧。，減少循環(huán)水在管內(nèi)流動(dòng)的阻力，增加水的流速，避免膠球聚積在管道內(nèi)。 3 ·4保證膠球質(zhì)量
購買正規(guī)廠家的膠球，膠球孔隙均勻。在每次投運(yùn)前，預(yù)先將膠球浸水4一5天，保證膠球吸水后不變型，不變質(zhì)，比重略微大于循環(huán)水，當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可加人系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn)。
4膠球清洗裝置效果
（D經(jīng)過各項(xiàng)改造以后，膠球回收率能達(dá)92％以上。
（2）凝汽器端差能降低至3一4℃，真空冬季高可達(dá)85一87KPa，夏季低為79一81KPa。
通過對(duì)膠球清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行改造后，達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號(hào)汽輪機(jī)組的凝汽器清洗系統(tǒng)收球率提高到92％以上，取得良好的效果，為機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。為了能夠長(zhǎng)期保持良好的收球率，我們建議定期清理維護(hù)收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。
