為什么安裝膠球清洗裝置,提高膠球清洗裝置收球率的方法說(shuō)明
為什么安裝膠球清洗裝置,提高膠球清洗裝置收球率的方法說(shuō)明。提高膠球清洗裝置的收球率可以提高膠球清洗裝置對(duì)凝汽器z管的清洗效率,進(jìn)而增強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,F(xiàn)通過(guò)對(duì)某電u膠球清洗裝置中膠球的受力分析,找出了影響膠球清洗裝置收球率高低的具體原因,改進(jìn)了相關(guān)設(shè)備,進(jìn)而使膠球清洗裝置收球率從70%上升到98%,極大地提高了蒸汽輪機(jī)的運(yùn)行效率。
火力發(fā)電u使用的凝汽器膠球清洗裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器冷卻水管的內(nèi)壁,從而降低凝汽器的端差和汽輪機(jī)背壓,是保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行和降低煤耗不可缺少的輔機(jī)配套設(shè)備。膠球清洗裝置,其基本工作原理是在運(yùn)行的凝汽器冷卻管中投入一定數(shù)量的膠球,使它們_續(xù)地在凝汽器換熱管內(nèi)流過(guò),對(duì)冷卻管內(nèi)壁起到清洗作用。但是,由于選用膠球、冷卻水水質(zhì)、清洗裝置和凝汽器結(jié)構(gòu)等方面的影響,國(guó)內(nèi)大多數(shù)電廠膠球清洗裝置都沒(méi)有發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
結(jié)合對(duì)膠球清洗裝置系統(tǒng)中膠球的受力分析,判斷膠球清洗裝置么環(huán)節(jié)影響膠球的收球率,并提出相應(yīng)的解決方案,找出了改造膠球清洗裝置的方法。同時(shí),通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該方法的有效性。
1膠球清洗裝置工作流程
膠球清洗裝置系統(tǒng)如圖1所示,膠球清洗過(guò)程可分為三個(gè)階段:(1)膠球通過(guò)膠球泵打入至凝汽器循環(huán)水進(jìn)水管的階段;(2)膠球通過(guò)凝汽器z管的清洗階段;(3)膠球被循環(huán)水帶至凝汽器循環(huán)水出水管的階段。
膠球清洗裝置正常運(yùn)行時(shí),收球網(wǎng)電動(dòng)閥關(guān)閉,膠球泵和1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)閥門開(kāi)啟,膠球泵運(yùn)行。膠球通過(guò)膠球泵的吸力,從凝汽器循環(huán)水出t收球網(wǎng)前打到凝汽器循環(huán)水進(jìn)t。膠球清洗裝置收球時(shí),關(guān)閉裝球電動(dòng)閥,膠球在膠球泵和循環(huán)水的共同作用下,被帶至裝球內(nèi)。
2各個(gè)階段膠球的受力分析
2.1膠球在凝汽器循環(huán)水進(jìn)水階段的受力分析
如圖2所示,在上升階段,膠球向上受到膠球}力和循環(huán)水流對(duì)它的沖擊力,向下受到重力作用。
圖2膠球的上升過(guò)程
由于實(shí)際中膠球的密度小于水的密度,膠球的力大于膠球重力,所以膠球}力與水流沖擊力之和大于膠球的重力,此時(shí)膠球向上運(yùn)行,不會(huì)~留在凝汽器z管中。
2.2膠球在清洗過(guò)程中的受力分析
在清洗過(guò)程中膠球的受力如圖3所示。
圖3膠球的清洗過(guò)程
1ρν2+ρgh+P=C(1)2FC=PS(2)FM=μFN(3)式中:ρ為流體密度;ν為流體流速;g為重力加速度;h為該點(diǎn)所在的高度;P為流體的壓強(qiáng);C為一個(gè)常量;FC為膠球在z管中所受的沖擊力;S為z管的橫截面積;FM為膠球與z管壁之間的摩擦力;μ為膠球與凝汽器z管之間的摩擦系數(shù);FN為膠球?qū)δ鱶管的正壓力。
由式(1)和式(2)可知,當(dāng)凝汽器z管出現(xiàn)大規(guī)模堵塞時(shí),凝汽器循環(huán)水由于z管堵塞的截流作用,流速ν減小,壓強(qiáng)P增加。由于凝汽器循環(huán)水管橫截面沒(méi)有變化,壓強(qiáng)P增大,膠球在z管中所受的沖擊力FC也增大。
由式(3)可知,膠球在z管中水平方向受到膠球與z管壁的摩擦力的作用,當(dāng)FC>FM時(shí),膠球則可運(yùn)動(dòng)。所以投球時(shí),不宜選用體積過(guò)大的膠球,因?yàn)轶w積過(guò)大會(huì)導(dǎo)致膠球與z管之間摩擦力過(guò)大,從而影響膠球裝置的收球率。
那么,如何解決摩擦力影響膠球清洗裝置收球率高低的問(wèn)題呢?
根據(jù)以上受力分析可知,膠球與凝汽器z管的摩擦力越大,裝置收球率就會(huì)越低,但如果膠球質(zhì)地過(guò)軟或直徑過(guò)小,又起不到膠球清洗的作用。某電廠凝汽器z管的直徑為25mm,為獲得膠球直徑與收球率關(guān)系的相關(guān)數(shù)據(jù),該u分別使用27mm和32mm膠球進(jìn)行對(duì)照試驗(yàn),結(jié)果如表1所示。
表1膠球清洗裝置收球個(gè)數(shù)對(duì)比
膠球直徑/mm 投球個(gè)數(shù) 收球個(gè)數(shù)
27 400 34132 400 300由表1可知,膠球直徑越大,膠球清洗裝置收球率便越低。所以,該u對(duì)膠球的選用做了如下規(guī)定:
(1)選用直徑比凝汽器z管內(nèi)徑大1~2mm的膠球;
(2)當(dāng)凝汽器z管結(jié)垢較為嚴(yán)重時(shí),可選用直徑略小于管子內(nèi)徑的膠球進(jìn)行清洗;
(3)凝汽器循環(huán)水冷卻水流量較小時(shí),可選用質(zhì)地較軟或直徑較小的膠球進(jìn)行清洗;
(4)由以上受力分析可知,所選用膠球}力越小越容易收球,所以投入膠球清洗時(shí),應(yīng)當(dāng)泡球;
(5)膠球在水中的膨#率不超過(guò)10%。
通過(guò)選用合適直徑的膠球,該膠球清洗裝置的收球率從70%上升至85%。同時(shí),凝汽器傳熱效果也得到了極大的提升。
2.3膠球在循環(huán)水出水管的受力分析
如圖4所示,膠球向下受到重力和循環(huán)水對(duì)膠球的沖擊力。
圖4膠球的下降過(guò)程
膠球的后受力可以用下列方程表示:
FJ=(FC+G)-FF (4)FF=ρSgVP (5)FC=αρSSJv2 (6)G=mg (7)m=ρJVQ (8式中:FJ為膠球的后受力;FC為水對(duì)膠球向下的沖力;G為膠球的重力;FF為膠球在水中所受的}力;ρS為水的密度;g為重力加速度;VP為膠球的排水量;α為系數(shù);SJ為膠球截面積;v為水流的流動(dòng)速度;m為膠球的質(zhì)量;ρJ為膠球的密度;VQ為膠球的體積。
由上式可以看出,水流的流動(dòng)速度越小,作用在膠球上的沖力FC就越;速度越大,F(xiàn)C就越大。
(1)當(dāng)FC>FF-G時(shí),膠球受力向下;
(2)當(dāng)FC<FF-G時(shí),膠球受力向上;
(3)當(dāng)FC=FF-G時(shí),膠球懸。
2.3.1凝汽器z管堵塞程度與膠球清洗裝置收球率的關(guān)系
(1)當(dāng)凝汽器z管堵塞幾根時(shí),凝汽器出t循環(huán)水動(dòng)能變化不大。
(2)當(dāng)凝汽器z管大面積堵塞或收球網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時(shí),凝汽器出t循環(huán)水動(dòng)能降低。動(dòng)能公式如下:
E=1mv2 (9)2式中:E為動(dòng)能;m為質(zhì)量;v為速度。當(dāng)水流動(dòng)能降低,水流就會(huì)減弱,水流減弱,凝汽器循環(huán)水出水管循環(huán)水對(duì)膠球的沖力FC就會(huì)減小,這樣出t管道的膠球就可能漂}在凝汽器循環(huán)水出水管頂部或懸}在水中。當(dāng)膠球的密度過(guò)小、收球網(wǎng)堵塞嚴(yán)重或凝汽器z管大面積堵塞,F(xiàn)F>FC+G時(shí),膠球會(huì)懸}在凝汽器循環(huán)水出水管頂部。
2.3.2如何解決膠球在循環(huán)水出水管的堵塞問(wèn)題
收球網(wǎng)堵塞程度和膠球在z管里的堵塞程度會(huì)逐漸降低膠球清洗裝置的收球率,同時(shí)膠球的密度也是影響膠球清洗裝置收球率的重要原因。因此,該通過(guò)以下改進(jìn)措施使得膠球清洗裝置收球率從85%提升到了90%,結(jié)果如表2所示。
表2膠球清洗裝置收球個(gè)數(shù)對(duì)比
投球個(gè)數(shù) 收球個(gè)數(shù)改進(jìn)前 400 341改進(jìn)后 400 361
(1)定期清理一、二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)上的垃圾;
(2)選擇合適的二次濾網(wǎng),加強(qiáng)二次濾網(wǎng)的過(guò)濾性能,盡可能減少冷卻水中的雜質(zhì)。
3其他影響因素及解決方案
3.1收球網(wǎng)電動(dòng)閥或裝球室電動(dòng)閥關(guān)閉不嚴(yán)密。
3.1.1原因分析
膠球清洗裝置收球階段,裝球電動(dòng)閥如果關(guān)閉不嚴(yán)密,在收球過(guò)程中就會(huì)有部分膠球在膠球裝置內(nèi)循環(huán)。當(dāng)膠球泵停Z運(yùn)行后,凝汽器循環(huán)水管道內(nèi)仍有部分膠球并未被收集到裝球,這時(shí)打開(kāi)收球網(wǎng),凝汽器循環(huán)水管道內(nèi)的膠球就會(huì)漏出到系統(tǒng)外。
3.1.2解決方案
定期對(duì)膠球清洗裝置各電動(dòng)閥做嚴(yán)密性試驗(yàn)。
3.2工作人員收球時(shí)操作不當(dāng)
3.2.1原因分析
在膠球清洗裝置收球過(guò)程中,凝汽器循環(huán)水入t壓力大于凝汽器循環(huán)水出t壓力,即根據(jù)圖1所示,A處的壓力要大于B處的壓力。若收球過(guò)程中先停Z膠球泵再關(guān)閉2號(hào)電動(dòng)閥、3號(hào)電動(dòng)閥,凝汽器循環(huán)水就會(huì)通過(guò)3號(hào)電動(dòng)閥和2號(hào)電動(dòng)閥而進(jìn)入裝球,從而把膠球帶出裝球,讓膠球從B處流出。
3.2.2解決方案
根據(jù)圖1所示,該u通過(guò)在3號(hào)門出t處設(shè)置一個(gè)逆Z門,讓水流只可從3號(hào)門出t打到凝汽器循環(huán)水進(jìn)水母管。這樣即便有人操作錯(cuò)誤,也可避免膠球從裝球反送到凝汽器循環(huán)水出t處的情況。
3.3膠球泵抽吸能力不足
3.3.1原因分析
若膠球泵抽吸能力不足,則會(huì)導(dǎo)致膠球不能在膠球清洗裝置內(nèi)循環(huán),從而導(dǎo)致膠球無(wú)法回收。
3.3.2解決方法
膠球清洗裝置運(yùn)行時(shí),凝汽器循環(huán)水出t門并未在全開(kāi)狀態(tài),若開(kāi)大凝汽器循環(huán)水出t門,凝汽器循環(huán)水出水管壓力便會(huì)逐漸降低。由于膠球泵入t接在循環(huán)水出水管處,凝汽器循環(huán)水出水管壓力越低,則膠球泵抽吸能力越弱。根據(jù)圖1所示,該u通過(guò)提升收球網(wǎng)布置位置,低膠球泵入t位置,從而增大膠球泵入t靜壓力。根據(jù)靜壓力公式P=ρSgh(ρS=1.0×103kg/m3;g=9.8m/s2;h為高度),該u使膠球泵低于收球網(wǎng)入t1m,膠球泵的入t靜壓約等于增加0.01MPa,這樣便保證了開(kāi)大循環(huán)水出水電動(dòng)閥的開(kāi)度來(lái)增加循環(huán)水的流速,從而改變膠球的受力,既避免了膠球漂}在循環(huán)水出水管頂部的情況,又避免了開(kāi)大循環(huán)水出水管電動(dòng)閥致使膠球泵入t壓力不足的問(wèn)題。
3.4收球網(wǎng)夾角的大小
3.4.1原因分析
當(dāng)凝汽器循環(huán)水出t流速非常大,膠球}力FF已經(jīng)遠(yuǎn)小于水流對(duì)膠球的沖擊力FC時(shí),膠球在膠球泵入t收球網(wǎng)處的受力情況如圖5所示。
根據(jù)圖示可知,膠球向下的力F1為水流沖力和膠球自身重力G的合力與膠球}力FF的差值,收球網(wǎng)面向上受到摩擦力FM,向下受到F1的分力作用和膠球?qū)κ涨蚓W(wǎng)的正壓力F(3q:由于圖片原因,F(xiàn)3是垂直于收球網(wǎng)網(wǎng)面的)。
由圖5可知,F(xiàn)3垂直于收球網(wǎng)斜面,F(xiàn)1垂直于水平面,所以∠b=∠a;由于F2與F3垂直,所以∠b=∠c。綜合
圖5膠球在收球網(wǎng)處的受力情況
可知,∠a=∠b=∠c。由圖5可知,F(xiàn)2和F3之間的關(guān)系為F2=F3tan∠a,因?yàn)镕M=μF3,根據(jù)以上各個(gè)方程式可知,F(xiàn)M。由于膠球與收球網(wǎng)網(wǎng)面的摩擦系數(shù)μ不可知,則取大值,設(shè)μ=1;又因?yàn)楫?dāng)0°<∠a<90°時(shí),角度越大正弦值越大,則:
(1)當(dāng)膠球與收球網(wǎng)面夾角∠a=45°時(shí),因?yàn)閠an45°=1,那么FM=F2,在不考慮膠球泵吸力的情況下,球會(huì)靜Z在收球網(wǎng)上;
(2)當(dāng)膠球與收球網(wǎng)面夾角45°<∠a<90°時(shí),那么FM<F2,在不考慮膠球泵吸力的情況下,球會(huì)往收球網(wǎng)
下面走而進(jìn)入膠球泵入t中;
(3)當(dāng)膠球與收球網(wǎng)面夾角0°<∠a<45°時(shí),那么FM>F2,在不考慮膠球泵吸力的情況下,球反而會(huì)沿著收球網(wǎng)往上走。
3.4.2解決方案
正常情況下,摩擦力系數(shù)μ<1。由于該u收球網(wǎng)夾角為60°,所以排除此原因?qū)κ涨蚵实挠绊憽?/span>
3.5膠球在膠球清洗裝置中活動(dòng)空間過(guò)大
3.5.1原因分析
由于循環(huán)水出水管管徑非常大,所以膠球的活動(dòng)范圍非常廣,而空間越大,越容易把膠球~留其中。
3.5.2解決方案
該u通過(guò)提高收球網(wǎng)的位置來(lái)減少膠球在凝汽器循環(huán)水出水管中的活動(dòng)空間,同時(shí)設(shè)置一個(gè)膠球?qū)Я靼,如圖6所示,引導(dǎo)膠球進(jìn)入膠球泵入t位置。
改進(jìn)結(jié)果如表3所示。
圖6導(dǎo)流板
表3膠球清洗裝置收球個(gè)數(shù)對(duì)比
投球個(gè)數(shù) 收球個(gè)數(shù)改進(jìn)前 400 361改進(jìn)后 400 392
該電u通過(guò)選用合適直徑的膠球、定期清洗膠球系統(tǒng)內(nèi)垃圾、更改膠球泵的布置、設(shè)置好收球網(wǎng)夾角等改進(jìn)措施,使膠球清洗裝置收球率從70%終上升到98%,有效提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本文分析了影響膠球清洗裝置收球率的各種因素,提出了改善膠球清洗裝置收球率的相關(guān)措施,為電u運(yùn)行人員提供了一定的參考。