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凝汽器換管改造換銅管主要事項

2013/6/4 21:36:41 字體:  瀏覽 664

一、凝汽器銅管脹接工藝注意事項
    (1) 凝汽器在正式脹接銅管前,應(yīng)先檢查脹管器是否符合要求,如沒達到規(guī)定要求,應(yīng)微調(diào)脹管器電流,以達到要求,同時應(yīng)按照銅管總數(shù)的1/200進行脹接系數(shù)α的檢測,并作好記錄。脹管器應(yīng)使用透平油進行潤滑,以保證機器可持續(xù)性工作。
  (2) 凝汽器銅管脹接完的銅管應(yīng)及時進行切管工作。脹接好的管子應(yīng)露出管板1~3mm,且管端光平無毛刺。脹接完的銅管用雨布覆蓋,以免落灰塵、沙土。
  (3) 銅管脹口及翻邊處應(yīng)平滑光潔,無裂紋和明顯的刀痕。銅管翻邊如無廠家規(guī)定時,一般在循環(huán)水入口端進行15°翻邊。
  (4) 當(dāng)凝汽器銅管尺寸不夠長時,應(yīng)更換足夠長尺寸的銅管,嚴禁用加熱或其它強力方法伸長銅管。
  凝汽器組裝完畢,汽側(cè)要進行灌水試驗,以檢驗銅管的脹接質(zhì)量。灌水高度要充滿整個銅管的汽側(cè)空間,并高出頂部銅管100mm,水位維持24h,要求管板、銅管無泄漏。對于處在彈簧支座上的凝汽器,灌水試驗前要加臨時支撐,灌水試驗后要及時將水放干凈。整個凝汽器銅管拆除和安裝過程中,汽輪機本體上所安裝的監(jiān)視表計不得磕碰和移動等,并有專人監(jiān)管。

  凝汽器在整個安裝過程中,應(yīng)有防止雜物落入汽側(cè)的設(shè)施,最后封閉凝汽器前,應(yīng)檢查汽側(cè)空間和銅管管束間不得有任何雜物,頂部銅管應(yīng)無外傷痕跡。
  凝汽器長期運行,存在管板、管口腐蝕泄漏問題,造成極大經(jīng)濟損失。凝汽器更換銅管后可涂防腐膠進行保護,以防止管口腐蝕泄漏,這樣做既可保證安全運行,又可延長管材使用壽命,減小換管造成的損失。目前廣泛使用的西安協(xié)力水處理研究所研制的KHS-1聚酯聚硫耐磨增韌防腐膠,現(xiàn)場使用效果比較好。
  總之,一臺100MW機組更換凝汽器銅管,費用在300萬元以上,一次性投資大。一旦銅管泄漏,機組非計劃停運,將造成嚴重損失。在更換凝汽器銅管時,一定要加強組織措施、技術(shù)措施,以銅管比玻璃管、生雞蛋還嬌脆的觀點,細化施工工藝措施,搞好凝汽器銅管更換工作。
             凝汽器換管

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