膠球清洗裝置系統(tǒng)改進效果及注意事項分析？
膠球清洗裝置系統(tǒng)改進效果及注意事項分析？下面連云港市宏琦電力輔機有限公司以國產機組運行狀況分析針對膠球清洗裝置改造情況分析？
國產機組運行狀況
某廠一期工程裝有2臺國產125MW機組，編號1#?2，分別于1992-09和1994-07投產。二期工程安裝有2臺210MW機組，編號3?4#，分別于2000-12和2003-11投產。4臺機組的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)均采用海水直流供水，即一次開放性循環(huán)。借鑒1?2機組的操作經(jīng)驗，3?4,機組的膠球自動清洗系統(tǒng)，從設計、安裝到運行管理和維護都有一定的改進之處，投運后運行正常。凝汽器循環(huán)水進水器型號FFLM1800/1600,收球網(wǎng)型號HQW-1600-n＞膠球泵型號125SS-9,清洗系統(tǒng)連接管路均采用不銹鋼材質。
一期工程的2臺125MW機組的凝汽器，在安裝時均隨機安裝有立式渦流切向清洗二次濾網(wǎng)及其膠球清洗裝置系統(tǒng)。由于原設備在設計、制造及材質上存在問題,二次濾網(wǎng)除污效果差，收球網(wǎng)操作不靈，膠球回收率低，長期不能正常投運，嚴重影響著汽輪機的安全經(jīng)濟運行。該廠釆用的海水在一般情況下水質良好，但在大風或夏季收獲海帶及海虹繁殖季節(jié)，常有大量雜物進入循環(huán)水，造成濾網(wǎng)堵塞。此時由于網(wǎng)系內外壓差過大而將網(wǎng)芯壓變形直至撕裂，以致造成凝汽器管板布滿雜物，汽輪機真空惡化。嚴重時，隔一天就要進行一次減負荷分半人工進行清洗,不僅影響了發(fā)電能力，又大幅增加了檢修工人的勞動強度。收球網(wǎng)也因為海水腐蝕，導致操作不靈，收球率不足50%,膠球清洗裝置系統(tǒng)無法正常投入。
膠球清洗裝置解決方法：
對1?2機組進行了大修，采用了14FH-5-0凈水器、型號為S-14-0的膠球收球網(wǎng)及有關控制操作附件，主要設備材質選用lCrl8Ni9Ti,以增加海水的耐蝕性能。原膠球泵仍留用，凝氣器水室與循環(huán)水管管道均未改動。
上述膠球清洗裝置設備裝配完畢后,對其工作程序要求如下；每臺機、每個班清洗一次凈水器，時間15min左右，兩側輪流沖洗。遇到大風或雜物多時，可增加視濾網(wǎng)沖洗次數(shù)和延長沖洗時間，以清洗干凈為準。每日白班時，每臺機應進行1次膠球清洗裝置,每次半側投入300個膠球，清洗后，收球1h。兩側輪流清洗。
膠球清洗裝置改進效果：
經(jīng)過多年的實踐，證明了14FH-5-0凈水器和S-14-0的膠球收網(wǎng)操作方便，除污性強，耐海水腐蝕，收球率均在90%以上。且對凝汽器冷卻管保護膜沒有損壞，檢修工人已經(jīng)從繁重的勞動中解放出來。凝汽器各項經(jīng)濟指標大有好轉，經(jīng)濟效益顯著。膠球清洗系統(tǒng)改進后，真空度平均提高1.1%，熱能耗下降93.78kJ/（kW-h）,煤耗下降3.6g/（kW-h）,機組循環(huán)熱效率提高0.45%,相應的每年可節(jié)約燃煤量約為6700t,并且可以多發(fā)電約1050萬kW?h。3~4°機組正式投產后，膠球清洗裝置系統(tǒng)亦隨之投運，操作原則與12，機組相同，成為定期工作。從夏季運行工況看，4臺機組的膠球自動清洗系統(tǒng)的正常投運，使得機組處于較好的經(jīng)濟運行水平，數(shù)據(jù)見表2。2機，更換前后全月平均數(shù)據(jù)比較見表3。
表21?妒機組正常運行后端差和真空度
月份 水溫
0 1#機組 2"機組 3“機組 4°機組
端差
/,c 真空
度/% 端差
/r 真空
度/% 端差
/°C 真空度/% 端差
/?c 真空度/%
7 22.5 8.1 94.60 7.5 95.04 7.7 94.50 7.5 94.60
8 25.2 7.3 91.90 6.9 93.70 7.0 92.20 6.9 92.10
9 24.4 7.7 93.00 7.3 94.06 7.4 93.15 7.2 93.30
表32機組更換前后端差和真空度
月份 更換前 更換后
水溫
也 端差
/,c 真空
度/% 水溫
/r 端
/?c 真空
度/%
4 9.9 13.0 95.55 10.0 8.7 97.38
5 15.0 12.7 94.44 15.7 7.5 96.45
6 19.3 11.3 93.57 20.0 6.5 95.50
膠球清洗裝置注意事項：
1）膠球清洗裝置系統(tǒng)正常投運的關鍵問題是要清除循環(huán)水系統(tǒng)中的雜物，特別是直流供水系統(tǒng)江、河、湖、海水中的固定雜物和生物等。因此，必須有較完善的濾網(wǎng)。目前，電廠裝設的一次濾網(wǎng)均為回轉機械式，網(wǎng)孔直徑在8mmX8mm和10mmX10mm,孔徑較大，加之受回轉部分密封等因素的影響，垃圾、雜物排除能力差。為了彌補這一個缺陷，裝設二次濾網(wǎng)是十分必要的，直流供水的二次濾網(wǎng)要能旋轉，并設置逆沖裝置。
2）提高膠球冋收率，除了膠球清洗裝置本身結構合理外，必須相應考慮材質，特別是以海水作為冷卻介質的凝汽器，膠球清洗裝置及濾網(wǎng)應當選用耐腐蝕的不銹鋼材質。
3）在膠球清洗裝置安裝和檢修凝汽器時，應當徹底清除冷卻管內壁的積垢和臟污，以保證內壁高的初始潔凈度，這是膠球能否可靠和長期運行并取得良好效益的重要條件。對新安裝的汽輪機，膠球清洗裝置系統(tǒng)應與凝汽器同時投運，對現(xiàn)有的汽輪機,膠球清洗系統(tǒng)應在換管或徹底消除一切結垢后立即投運。
4）為了保護和預防銅管腐蝕，延長使用壽命,要注意冷卻管保護膜的完整。不要由于膠球清洗而波壞，要定期加入硫酸亞鐵進行表面處理。
5）在膠球連續(xù)清洗過程中，如果發(fā)現(xiàn)收球率明顯降低或者是運行不正常時，應及時査找原因。如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)板變形，應及時給予維修，不可將網(wǎng)板固定或者焊死。
近年來，隨著膠球清洗裝置系統(tǒng)應用領域的不斷擴大，對其結構、操作性也在不斷探索和改進之中，多數(shù)膠球清洗裝置系統(tǒng)均可正常運行之中。實踐證明，只有技術、管理落實到位后，任何一項節(jié)能的新措施才能發(fā)揮大的作用。
