膠球清洗裝置主要技術(shù)性能參數(shù)及安全操作規(guī)程?
膠球清洗裝置主要技術(shù)性能參數(shù)及安全操作規(guī)程?膠球清洗裝置它是汽機(jī)行業(yè)中應(yīng)用歷史較長(zhǎng)。由于由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、維護(hù)量小、安全可靠、生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,所以在電廠汽機(jī)行業(yè)企業(yè)中膠球清洗裝置仍被廣泛使用。隨著工業(yè)的發(fā)展,膠球清洗裝置不斷的改造、更新、優(yōu)化。設(shè)計(jì)日臻完善,結(jié)構(gòu)更為合理,生產(chǎn)能力大大提高。
膠球清洗裝置系統(tǒng)附件技術(shù)性能參數(shù)型號(hào)
型號(hào) 工作壓力 循環(huán)水管徑 形式
RYJX-250 ﹥0.15Mpa DN250 漏斗式
RYJX-300 ﹥0.15Mpa DN300 漏斗式
RYJX-350 ﹥0.15Mpa DN350 漏斗式
RYJX-400 ﹥0.15Mpa DN400 漏斗式
RYJX-500 ﹥0.15Mpa DN500 漏斗式
RYJX-600 ﹥0.15Mpa DN600 漏斗式
RYJX-700 ﹥0.15Mpa DN700 漏斗式
RYJX-800 ﹥0.15Mpa DN800 漏斗式
RYJX-900 ﹥0.15Mpa DN900 漏斗式
RYJX-1000 ﹥0.15Mpa DN1000 雙欄板式
RYJX-1200 ﹥0.15Mpa DN1200 雙欄板式
RYJX-1400 ﹥0.15Mpa DN1400 雙欄板式
RYJX-1600 ﹥0.15Mpa DN1600 雙欄板式
RYJX-1800 ﹥0.15Mpa DN1800 雙欄板式
RYJX-2000 ﹥0.15Mpa DN2000 雙欄板式
膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗的設(shè)備。
膠球清洗裝置使用性能的好壞,直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。膠球清洗裝置的適用范圍相當(dāng)廣泛,它不僅適用于汽輪機(jī)的凝汽器,同樣也適用于石油、石化、化工、冶金企業(yè)等單位固定管板式熱交換器的冷卻管清洗,在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下,膠球清洗裝置可隨時(shí)投入使用,始終保持冷卻管的清潔狀態(tài),延長(zhǎng)冷卻管的使用壽命,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,是提高電廠經(jīng)濟(jì)效益、保障凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,不可缺少的必備裝置。
膠球清洗裝置安全操作規(guī)程:
1 膠球清洗裝置主廠房應(yīng)有排氣天窗,小型膠球清洗裝置車間至少應(yīng)有防雨棚。
2 膠球清洗裝置廠房的主要操作室及工作間,應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)石墨粉塵的治理。
3 鑄鐵車間的鐵罐道兩側(cè),應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行道,行人應(yīng)在線界以外行走。
4 膠球清洗裝置操作室,應(yīng)能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應(yīng)采取隔熱措施,室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)及通訊、信號(hào)裝置。操作室窗戶應(yīng)采用耐熱玻璃,并設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)、通往安全地點(diǎn)的出入口。
5 膠球清洗裝置工作臺(tái)應(yīng)采用耐火磚砌筑,寬度應(yīng)大于5m;工作臺(tái)應(yīng)通風(fēng)良好,使用的工具應(yīng)干燥;工作臺(tái)的上下走梯,應(yīng)設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè),不應(yīng)橫跨鏈帶。
6 膠球清洗裝置下不應(yīng)通行,需要通行時(shí),應(yīng)設(shè)置的安全通道,膠球清洗裝置地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。
7 膠球清洗裝置鏈帶下面只準(zhǔn)許安裝烘烤噴漿設(shè)備、清模設(shè)備以及與膠球清洗裝置運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的設(shè)備。
8 膠球清洗裝置鏈帶下面(有人出入的地方),應(yīng)設(shè)置防護(hù)格網(wǎng),以防止沒脫模的鐵塊突然下落傷人。
9 翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車,應(yīng)有電動(dòng)極限控制裝置。
10 鐵水溜槽的移動(dòng)、安裝,膠球清洗裝置下的污物清理,均應(yīng)實(shí)行機(jī)械化,鐵水溜槽坡度應(yīng)為3%左右。
11 膠球清洗裝置應(yīng)專人操作,啟動(dòng)前應(yīng)顯示聲光信號(hào)。膠球清洗裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——不應(yīng)檢修膠球清洗裝置,任何人不應(yīng)搭乘運(yùn)轉(zhuǎn)中的鏈帶;
——不應(yīng)在漏斗和裝鐵塊的車皮外側(cè)逗留;
——人員應(yīng)遠(yuǎn)離正在鑄鐵的鐵口罐;
——傾翻罐下、翻板區(qū)域,任何人不應(yīng)作業(yè)、逗留和行走;
——凝結(jié)蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐,應(yīng)處理好再翻罐。
12 鑄鐵時(shí)鐵水流應(yīng)均勻,爐前鑄鐵應(yīng)使用鐵口緩沖包,緩沖包在出鐵前應(yīng)烘干。
13 鑄模內(nèi)不應(yīng)有水,模耳磨損不應(yīng)大于5%,不應(yīng)使用開裂及內(nèi)表面有缺陷的鑄模。
鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴上灰漿,并經(jīng)干燥處理方可使用。
灰漿的原料,應(yīng)使用管道或溜槽來供應(yīng),灰漿的配制應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,清洗或更換灰漿噴嘴時(shí),應(yīng)先停蒸汽或壓縮空氣。
14 膠球清洗裝置尾部應(yīng)設(shè)置擋鐵板。確認(rèn)鑄模內(nèi)無殘留鑄鐵、膠球清洗裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn),方可清理落在車廂外的鐵塊。
15 裝運(yùn)鑄鐵,應(yīng)采用落放在平臺(tái)上的開底吊斗,或者欄板高度不小于0.4m的車廂。調(diào)運(yùn)鑄鐵塊,應(yīng)有專人與膠球清洗裝置。
16 檢修膠球清洗裝置,應(yīng)事先取得“膠球清洗裝置操作牌”;檢修完畢,膠球清洗裝置司機(jī)應(yīng)收回操作牌,確認(rèn)人員全部撤離、雜物已清完,并發(fā)出開車信號(hào),方可重新開車。
鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)或非計(jì)劃停機(jī)時(shí),不應(yīng)在鏈帶下面作業(yè)或逗留。
17 有凝結(jié)蓋的鐵水罐,不應(yīng)鼓蓋操作;用氧燒蓋時(shí),膠管和鋼管應(yīng)不短于4m,管接頭無泄漏,防止回火。
18 鐵水罐對(duì)位、復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確,防止偏位和移位。