膠球清洗裝置系統(tǒng)配件制造中出廠(chǎng)管壁厚不均現(xiàn)象如何解決？

     膠球清洗裝置系統(tǒng)配件制造中出廠(chǎng)管壁厚不均現(xiàn)象如何解決？一般情況下膠球清洗裝置的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線(xiàn)狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品膠球清洗裝置管壁厚不均的重要因素。譬如螺旋狀壁厚不均成因是：

     1)穿孔機(jī)軋制中心線(xiàn)不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。

     2)在膠球清洗裝置軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布可以采取的措施是：

     1)調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線(xiàn)，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。

     2)針對(duì)二種情況，根據(jù)膠球清洗裝置出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間，軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。

     為了減少這種情況的發(fā)生，在板材入庫(kù)前就要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。在膠球清洗裝置系統(tǒng)配件焊接的時(shí)候也要注意焊接的情況。