影響凝汽器膠球清洗裝置技術使用壽命因素分析？

     影響凝汽器膠球清洗裝置技術使用壽命因素分析？凝汽器膠球清洗裝置產品使用及影響膠球清洗系統(tǒng)正常運行的原因及采取的措施。

1、凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)設備方面的問題

     (1)收球網與管壁不密合。活動收球網板與循環(huán)水管壁之間的間隙一般要小于6mm,但由于加工粗糙或網板變形，運行中水中的雜物塞在該間隙中，以及在沖洗后網板不能恢復到原位等原因，致使該間隙過大引起跑球。另一個原因是電動推桿調整余量大，電動不能將網板關完，仍需要人為的手動關幾圈后才能關嚴，如果忘記手動關嚴后再投球，就會引起跑球。為了解決這一問題，我們采取了劃刻線的方法，即開完和關完網板時的刻度線，如開關不到刻度線視為未開完或未關完。

     (2)收球網活動不靈活。收球網的轉動軸與電動推桿的連接銷釘螺絲卡澀不靈活，部分零件易銹蝕，阻力增加，電動推桿作用偏小，裕度不足，阻力稍有增加就不能動作。對于這些設備問題，我們加強了設備的定期維修，將推桿與網板轉軸的連接調整好，保證開關到位。并要求運行人員在投運后要將收球網打開，不要將收球網長期放在一個位置上，開關要定期活動，這樣就可以避免卡澀。

     (3)膠球質量欠佳，選用不夠嚴格。凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)運行好壞與膠球的比重、大小、質地等關系很大，膠球密度要求與循環(huán)水的密度大致相同，這樣膠球才能隨機進入凝汽器銅管。國外生產的膠球不僅直徑有不同規(guī)格，而且硬度也分檔，按循環(huán)水流量，即凝汽器內水速大小選用不同硬度的膠球。而國產膠球生產無質量標準，訂貨時僅有尺寸要求。目前各廠生產的膠球大小不一，即使是同一規(guī)格的，大小也不一樣，有的相差2mm;有的球受熱后泡脹度太大，φ22球可能大到φ28mm,泡大后的球進不到銅管內，有的堵死在管內，還有的比重太小，漂浮嚴重，不隨水進入管內，這些問題都直接影響膠球清洗的效果。為了解決膠球清洗質量問題，我們也采取了不少辦法：先，堅持選用質量較好的球，把進來的樣品球放在熱水里進行24小時浸泡試驗，經測量后發(fā)現(xiàn)膠球比重小，泡脹度大，堅決不用。

1.2凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)方面的問題

     (1)循環(huán)水量小。當循環(huán)水量小時，會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內。特別是在冬季水量小時，膠球清洗系統(tǒng)無法正常運行。因冬季水溫低，冷卻效果好，用少量的循環(huán)水就能保持較好的真空，所以運行人員都對循環(huán)水進行了調整。在這樣情況下，如果凝汽器銅管臟，需投用膠球時，就采取將循環(huán)水泵出口門全開或啟動兩臺泵，加大循環(huán)水量進行投球和收球，清洗結束后，再停一臺泵，這樣就可以保證膠球系統(tǒng)在冬季正常運行。

     (2)循環(huán)水中雜質多。循環(huán)水中雜質是影響膠球運行的大障礙，尤其是河水中夾雜大量水草、塑料薄膜、蚌殼、田螺與小石子，由于一、二次濾網不嚴而進入凝汽器。進入凝汽器的雜物，有的封住銅管口，有的附在收球網上，使網板前后壓差大造成轉動困難。針對這些問題，采取了加強對一、二次濾網的維修力度，發(fā)現(xiàn)一次濾網損壞及時更換，二次濾網壓差大時，及時旋轉、排污，確保膠球清洗系統(tǒng)正常運行。

     (3)凝汽器進口水室存在渦流。凝汽器進口水室內有渦流時，部分膠球在水室內打旋，使通過銅管的膠球減少，影響清洗效果和收球率。出現(xiàn)渦流的原因，認為是由于凝汽器水室內有死角區(qū)域形成的，特別是50MW機凝汽器的水室上部比水管中心高110mm,該區(qū)域就形成一個渦流區(qū)。為了解決這一問題，我們采取了在凝汽器的進口水室里用焊接圓弧狀鋼板法堵死角，把膠球大限度地圍在銅管分布區(qū)域內，便于膠球進入管內，減少渦流。在凝汽器出口水室內以出水管口上邊沿高度為基準，用網紋鋼板焊堵死角，將水室上部比出水室高出的部分用比膠球直徑小的網紋鋼板隔開。這樣一來，膠球就不會在上部渦流打旋，從而進一步提高了收球率。目前三臺機的收球率基本上能達到90%。

2、改善凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)運行狀況的建議

     根據(jù)我廠膠球清洗裝置幾年來投運的狀況，為了進一步發(fā)揮膠球清洗的作用，提出幾點建議。

2.1進一步加強管理，組織試驗研究，制定有關標準和運行導則。

     要重視膠球清洗的管理工作，制訂崗位職責和運行、日常保修細則，與獎勵掛鉤的考核辦法，加強檢查和健全運行、檢修技術記錄。要求業(yè)技術部門組織試驗研究，制定有關標準和運行導則。對膠球系統(tǒng)的運行(清洗持續(xù)時間、周期、補球周期等)、膠球質地、循環(huán)水量、水質的關系等問題組織試驗、研究，以指導生產，并制定膠球質量標準。用科學管理方法來確保膠球清洗裝置充分發(fā)揮作用，進一步搞好電廠的節(jié)能降耗工作。

2.2冷卻水必須進行凈化

     冷卻水中的雜質是影響膠球清洗裝置正常運行的重要因素，要根據(jù)實際情況完善一、二次濾網，加強一、二次濾網的維修力度，保證正常運轉，及時除去循環(huán)水中的雜質。閉式循環(huán)的電廠也要裝二次旋轉濾網或其它形式的二次濾網，且二次濾網的排污管不要接到凝汽器冷卻水出口側，以免造成惡性循環(huán)。應將二次濾網排污管接排至地溝或排作他用。

2.3研制和采用性能更好的二次濾網

     二次濾網的排污性能的好壞直接影響著膠球清洗工作的正常與否。目前二次濾網的型式不太多，大部分都是翻板式或旋轉式的，這種類型的二次濾網排污性能較差。翻板旋流式的濾網運行中排污時，清洗排污效果差，壓差大時需停機進行人工清理，且排污門易損壞，關不嚴造成循環(huán)水量減少等缺陷。而旋轉式濾網也存在以下兩點不足：一是傳動大齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕磨損，檢修比較困難；二是濾網孔徑大(φ7~φ8mm),過濾效果不佳。建議將大齒輪移到簡體外并改用不銹鋼材料制造，既不易生銹，又耐磨，這樣可以減少維修工作量。據(jù)有關資料介紹，目前三代產品EDF型二次濾網已研制出來，其原理和技術性能都比較先進，有較好的結構特點：排污效果好；外型尺寸小，安裝方便；排污量小，占冷卻水量的2%(其它排污量5%—10%);水阻小，只有3.9kPa;操作靈活。建議裝有二次濾網的電廠積極選用。